在制造業(yè)工廠，電是設(shè)備的“血液”，支持著整套系統(tǒng)的運行。作為一名維修電工，就是維持這套循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重要力量。從巡檢發(fā)現(xiàn)差點導致工廠被罰款的問題，到不等不靠積極應對，最終不僅避免了罰款，還讓工廠每月額外獲得約3000余元獎勵。根源生物工廠的維修電工陳曉龍，用一個個鮮活的工作案例，彰顯了一名“電路守護者”責任與擔當。
「守護電路平穩(wěn)，化隱患為效益」
我的日常工作，與“電”緊密相連。諸多挑戰(zhàn)中，低壓配電室電容無功補償柜的故障頗為驚心。那時工廠剛投運，后處理車間設(shè)備尚在調(diào)試。一次例行巡檢，我發(fā)現(xiàn)負載電流已超600A，功率因數(shù)卻低至0.8，而智能無功補償設(shè)備竟毫無反應。警報立刻在心中拉響：若功率因數(shù)長期低于供電公司0.9的考核標準，那工廠每月將面臨力調(diào)電費罰款。
時間不等人。我當即決定主動出擊，為后續(xù)整改爭取時間。在向于衛(wèi)于工匯報后，我迅速查找技術(shù)資料，卻發(fā)現(xiàn)廠家提供的隨機資料里缺少關(guān)鍵說明書。于是，我先通過于工聯(lián)系到廠家技術(shù)員，第一時間獲取了電子版說明書。隨后，我逐條比對現(xiàn)場接線與參數(shù)設(shè)置，最終鎖定兩大核心癥結(jié)：控制器的控制參數(shù)和容值整定沒有設(shè)置，以及控制器的取樣電流互感器接線存在根本性錯誤。
清晰的問題分析反饋后，廠家人員迅速到場完成整改。如今，功率因數(shù)穩(wěn)定在0.96-0.98的高位。查看電費單，不僅罰款警報徹底解除，根據(jù)用電量，供電公司每月還給予工廠約3000余元的電費獎勵。這次經(jīng)歷讓我堅信：積極主動是工作必備的素質(zhì)，而完整的技術(shù)資料，則是電工可靠的“朋友”。為此，我主動建立起分門別類的電子資料庫，讓知識沉淀為團隊共享的財富。
「不滿足于“擰螺絲”，爭當復合型人才」
真正的挑戰(zhàn)，往往超越傳統(tǒng)認知。一次巡檢中，我發(fā)現(xiàn)多臺多功能電表數(shù)值卡住不動，更有幾只表顯示有功功率為負、反向有功電能持續(xù)遞增。這直接關(guān)系到能耗數(shù)據(jù)的真實性，可能誤導成本核算。
起初以為問題簡單，不料廠家技術(shù)員現(xiàn)場調(diào)試良久也束手無策。求人不如求己。我決定跳出框架，分步破解。首先，我憑借經(jīng)驗推斷，判斷功率為負及反向計量極可能是電壓取樣或電流互感器極性接反所致。經(jīng)過逐一核驗線號并用萬用表測量，果然找到了安裝時的接線錯誤。廠家據(jù)此修正了接線。
隨后，在攻克數(shù)據(jù)“數(shù)值卡住不動”的難題時，我再次大膽假設(shè)是通訊沖突導致設(shè)備死機。在斷開485通訊線后，重啟電表驗證猜想后，我沒有滿足于暫時的正常，而是執(zhí)著地深挖問題產(chǎn)生的本質(zhì)。深入對比后發(fā)現(xiàn)，所有電表通訊地址均為出廠默認值“1”，與后臺系統(tǒng)地址規(guī)劃嚴重沖突。當我重新按規(guī)劃設(shè)置地址后，通訊徹底恢復正常，問題也就迎刃而解。
我不禁感慨：現(xiàn)在的設(shè)備維修，早已超越擰緊螺絲、連接線路的層面。它要求我們成為懂強電、精弱電、通曉通訊協(xié)議的復合型人才。唯有持續(xù)學習，才能跟上技術(shù)迭代的步伐。
事后我不斷反思，其實工作中每一次克服困難、團隊協(xié)作、技術(shù)攻關(guān)，都是經(jīng)驗的積累，是成長的必經(jīng)之路。在我看來，“工匠精神”就是永遠不把“正?！碑斪鹘K點，而是帶著疑問去發(fā)現(xiàn)“更好”。我將繼續(xù)以“電路守護者”之名，持續(xù)學習，深入鉆研，將個人的“微電流”匯入團隊與企業(yè)的強大能量場中，共同驅(qū)動未來更加澎湃的動力。
